Forbo Sarlon Trafic est un revêtement de sol reconnu pour ses performances exceptionnelles, son esthétique soignée et sa durabilité éprouvée, particulièrement apprécié des professionnels. Conçu pour les environnements les plus sollicités, il offre confort acoustique, résistance à l’usure et facilité d’entretien. Investir dans le Sarlon Trafic est une décision judicieuse. Pour en exploiter pleinement le potentiel, une pose professionnelle est indispensable. Ce guide détaille les meilleures pratiques pour une installation réussie, garantissant la longévité et l’esthétique de votre sol.
La pose du Forbo Sarlon Trafic exige une compréhension approfondie des caractéristiques du produit, une préparation méticuleuse du chantier et une maîtrise des techniques spécifiques. Une installation négligée peut compromettre les performances, entraînant des problèmes de fixation, des déformations, une usure prématurée et une réduction de l’efficacité acoustique. Ce guide vous accompagne dans chaque étape, vous fournissant les informations et conseils nécessaires pour un résultat impeccable et durable. En suivant ces recommandations, vous assurerez une pose professionnelle et durable de votre revêtement de sol.
Préparation du chantier : les étapes cruciales pour un résultat optimal
La réussite de la pose professionnelle du Forbo Sarlon Trafic repose sur une préparation rigoureuse. Cette étape préliminaire est essentielle pour garantir une fixation optimale, une planéité parfaite et une durabilité maximale. Elle comprend l’analyse et l’évaluation du support, sa préparation minutieuse, ainsi que le stockage et l’acclimatation adéquats du Sarlon Trafic.
Analyse et évaluation du support
L’analyse et l’évaluation du support constituent la première étape cruciale. Il est impératif de déterminer la compatibilité du support existant avec le Forbo Sarlon Trafic et d’identifier d’éventuels défauts qui pourraient compromettre la fixation et la durabilité. Les supports compatibles incluent généralement le béton, la chape ciment et la chape anhydrite, à condition d’être correctement préparés. Les anciens revêtements peuvent également servir de support, après une évaluation approfondie pour assurer leur stabilité et fixation. Les supports incompatibles, tels que le bois brut ou les surfaces irrégulières, doivent être traités ou remplacés avant la pose.
Un diagnostic précis de l’état du support est indispensable. Cela implique la mesure de l’humidité résiduelle à l’aide d’un test au carbure (CM) ou d’un test à la bombe, l’évaluation de la planéité avec une règle de 2 mètres et la vérification de la propreté, de la porosité et de l’absence de fissures ou de défauts. Les tolérances de planéité varient en fonction du type de support et des spécifications Forbo. Par exemple, une chape ciment doit présenter une planéité de +/- 2 mm sous une règle de 2 mètres, tandis qu’une chape anhydrite peut tolérer une planéité de +/- 3 mm. Le respect de ces tolérances est crucial pour éviter les problèmes d’adhérence et les déformations du revêtement sol PVC.
Les méthodes et outils de mesure de l’humidité résiduelle jouent un rôle clé dans la réussite de la pose professionnelle. Le test au carbure (CM) est une méthode destructrice qui permet de mesurer avec précision la teneur en eau du support. Le test à la bombe est une méthode non destructive qui fournit une indication rapide de l’humidité superficielle. L’hygromètre électronique est un outil pratique pour surveiller l’évolution de l’humidité au fil du temps. Le choix de la méthode dépend des spécifications du projet et du type de support. Il est important de noter que le Sarlon Trafic nécessite un taux d’humidité résiduelle inférieur à 2,5% pour une chape ciment et inférieur à 0,5% pour une chape anhydrite.
Type de Support | Humidité Résiduelle Maximale | Tolérance de Planéité (sous règle de 2m) |
---|---|---|
Chape Ciment | ≤ 2.5% (CM) | +/- 2 mm |
Chape Anhydrite | ≤ 0.5% (CM) | +/- 3 mm |
Ancien Carrelage | Sec (Test visuel) | +/- 1 mm (Ragréage si nécessaire) |
Préparation du support
Une fois l’analyse du support réalisée, la préparation peut commencer. Cette étape comprend le nettoyage, la réparation des défauts et l’application d’un primaire d’accroche. Le nettoyage consiste à éliminer toutes les impuretés, la poussière et les résidus qui pourraient nuire à la fixation. Un aspirateur industriel est recommandé pour éliminer les particules fines, suivi d’un dégraissage avec un produit adapté pour les graisses et huiles. La réparation des défauts consiste à combler les fissures, niveler les irrégularités et ragréer le support pour une planéité parfaite. Le choix du ragréage dépend du type de support et des spécifications du projet. Un ragréage autonivelant est idéal pour les grandes surfaces, tandis qu’un ragréage rapide est recommandé pour les chantiers urgents.
L’application d’un primaire d’accroche est cruciale pour une fixation durable du Sarlon Trafic. Le choix du primaire doit être compatible avec le support et la colle utilisée. Il existe des primaires spécifiques pour les supports poreux, non poreux ou avec traces d’humidité. L’application doit être uniforme et respecter les recommandations du fabricant (ex: temps de séchage, quantité). Une application soignée garantit une fixation optimale et prévient les problèmes de cloques et de décollement.
Stockage et acclimatation du sarlon trafic
Le stockage et l’acclimatation du Sarlon Trafic sont souvent négligés, mais ont un impact significatif sur la pose. Les conditions optimales incluent une température stable (entre 18°C et 25°C) et une hygrométrie contrôlée (entre 40% et 60%). Évitez les variations brusques de température et d’humidité, qui peuvent déformer le revêtement. La durée d’acclimatation recommandée est d’au moins 24 heures, voire 48 heures dans les environnements climatiques extrêmes. L’acclimatation permet au revêtement de s’adapter aux conditions du chantier, ce qui réduit les risques de retrait ou d’expansion après la pose. Une acclimatation adéquate facilite la pose et assure un résultat durable.
- Température de stockage: 18°C – 25°C
- Humidité relative de stockage: 40% – 60%
- Durée d’acclimatation minimale: 24 heures (48 heures recommandée)
Installation du sarlon trafic : les étapes clés pour une pose parfaite
Une fois le chantier méticuleusement préparé et les outils rassemblés, l’installation du Sarlon Trafic peut débuter. Cette phase cruciale requiert une expertise technique et une attention particulière aux détails pour garantir une pose professionnelle et durable, un sol PVC durable. Elle comprend le choix et l’application de la colle, la pose du revêtement et la réalisation des finitions.
Choix et application de la colle
Le choix de la colle est un élément déterminant. Forbo recommande des colles spécifiques pour le Sarlon Trafic, telles que les colles acryliques ou les colles époxy, en fonction du support et des exigences du projet (performance acoustique, résistance). Il est impératif de consulter les fiches techniques Forbo pour choisir la colle adaptée. L’application de la colle doit être uniforme et respecter les quantités préconisées. L’utilisation d’une spatule crantée adaptée est essentielle pour répartir la colle de manière homogène. Le choix de la denture de la spatule dépend du type de colle et du support. Un temps de gommage est généralement nécessaire après l’application, pour permettre à la colle de développer son pouvoir fixant. Le respect du temps de gommage est crucial pour éviter tout décollement.
Type de Colle | Avantages | Inconvénients | Applications Recommandées |
---|---|---|---|
Colle Acrylique (ex: Forbo Eurocol 544) | Facile à appliquer, faible odeur, adaptée aux supports poreux, prix abordable | Moins résistante à l’humidité, temps de prise plus long, moins performante pour trafic intense | Bureaux, écoles (trafic modéré) |
Colle Époxy (ex: Forbo Eurocol 140 Euromix Wood) | Excellente résistance à l’humidité et aux produits chimiques, forte fixation, idéale pour zones humides | Odeur plus forte, temps de prise plus court, application plus délicate, coût plus élevé | Hôpitaux, laboratoires (trafic intense), zones humides |
Pose du revêtement
La pose du revêtement doit être réalisée avec précision et rigueur. Les techniques de pose varient en fonction du type de motif et des dimensions de la pièce. La pose bord à bord est la technique la plus courante, tandis que la pose à joint perdu est recommandée pour les motifs complexes. La découpe du revêtement doit être réalisée avec des outils adaptés, tels qu’un cutter professionnel, une règle métallique et une équerre. Il est important de prévoir une marge de sécurité pour les découpes afin de tenir compte des irrégularités des murs et des angles. Le marouflage consiste à éliminer les bulles d’air et à assurer un contact parfait entre le revêtement et la colle, assurant ainsi sa performance acoustique. Cette étape est cruciale pour une fixation optimale et prévenir les cloques. La soudure à chaud est une technique essentielle pour assurer l’étanchéité et l’hygiène des joints. Elle consiste à souder les lés de revêtement à l’aide d’une baguette de soudure et d’un pistolet à air chaud. Le choix de la baguette de soudure dépend du type de revêtement et de la couleur. La température et la vitesse de soudure doivent être contrôlées avec précision pour éviter les brûlures et les déformations. La norme EN ISO 10140 encadre les exigences en matière de performance acoustique.
- Pose bord à bord: Joints droits, esthétique épurée, découpe précise requise.
- Pose à joint perdu: Motifs complexes, aspect plus naturel, tolérance aux irrégularités.
- Soudure à chaud: Assure l’étanchéité, hygiène renforcée, compétence professionnelle indispensable.
Finitions
Les finitions apportent la touche finale à la pose professionnelle et contribuent à l’esthétique et à la durabilité du revêtement sol PVC durable. La pose des plinthes permet de protéger les murs et de masquer les imperfections de coupe. Le choix des plinthes (PVC, bois, etc.) dépend du style de la pièce et des préférences esthétiques. La réalisation des joints de dilatation est essentielle pour éviter les problèmes de tension et de fissuration. Les joints de dilatation doivent être placés aux endroits stratégiques, tels que les seuils de porte et les grandes surfaces. Le nettoyage final consiste à éliminer les résidus de colle et les salissures avec un produit adapté. Un nettoyage soigné révèle la beauté du revêtement et garantit sa longévité.
- Plinthes: Protection des murs, esthétique soignée, choix des matériaux.
- Joints de dilatation: Prévention des tensions, durabilité accrue, respect des normes de construction.
- Nettoyage final: Révèle la beauté du revêtement, entretien facilité.
Outils indispensables pour une pose réussie
Une pose professionnelle nécessite des outils adaptés et en bon état. Voici une liste non exhaustive :
- Mètre ruban et crayon : Pour des mesures précises.
- Règle métallique et équerre : Pour des découpes droites et précises.
- Cutter professionnel avec lames neuves : Pour une découpe nette du revêtement.
- Spatule crantée adaptée au type de colle : Pour une répartition homogène de la colle.
- Rouleau de marouflage : Pour éliminer les bulles d’air et assurer un contact parfait avec la colle.
- Pistolet à air chaud et baguette de soudure : Pour la soudure à chaud des joints.
- Aspirateur industriel : Pour un nettoyage efficace du support.
- Genouillères : Pour un confort optimal lors de la pose.
- Gants de protection : Pour protéger vos mains.
Maintenance et entretien du sarlon trafic : prolongation de la durabilité et de l’esthétique
Pour conserver l’aspect neuf et les performances du Sarlon Trafic au fil du temps, un entretien régulier et approprié est indispensable. Cela comprend le nettoyage courant, l’entretien périodique et l’adoption de recommandations spécifiques. Un entretien régulier garantit la durabilité du revêtement de sol et préserve ses qualités esthétiques.
Nettoyage courant
Le nettoyage courant consiste à éliminer les salissures et la poussière accumulées au quotidien. L’utilisation de produits de nettoyage au PH neutre (entre 6 et 8) est recommandée pour éviter d’endommager le revêtement. La fréquence de nettoyage dépend du niveau de trafic. Dans les zones à forte affluence, un nettoyage quotidien est conseillé, tandis que dans les zones à faible affluence, un nettoyage hebdomadaire peut suffire. Les techniques de nettoyage incluent l’aspiration, le lavage manuel et l’utilisation d’une autolaveuse. L’aspiration permet d’éliminer la poussière et les particules. Le lavage manuel et l’autolaveuse permettent d’éliminer les taches et les salissures plus tenaces. L’utilisation d’une serpillière microfibre est recommandée pour éviter de laisser des traces.
Entretien périodique
L’entretien périodique consiste à réaliser un décapage et une métallisation du revêtement. Le décapage permet d’éliminer les anciennes couches de cire et les salissures incrustées. La métallisation consiste à appliquer une nouvelle couche de cire de protection pour redonner de l’éclat au revêtement et le protéger des rayures et des taches. La fréquence du décapage et de la métallisation dépend du niveau de trafic et du type de cire utilisé. Il existe différents types de cires de protection, adaptés aux différents types de trafic. Les cires à haute résistance sont recommandées pour les zones à forte affluence, tandis que les cires à faible résistance sont adaptées aux zones à faible affluence. Il est important de choisir une cire compatible avec le Sarlon Trafic et de respecter les instructions du fabricant. L’entretien périodique permet de prolonger la durée de vie du revêtement et de préserver ses qualités esthétiques et sa performance acoustique.
- Aspiration régulière: Élimination de la poussière et des particules, prévention des rayures.
- Nettoyage au PH neutre: Préserve l’intégrité du revêtement, évite la décoloration.
- Décapage et métallisation: Redonne de l’éclat et protège, entretien professionnel recommandé.
Recommandations spécifiques
Outre le nettoyage courant et l’entretien périodique, des recommandations spécifiques permettent de protéger le Sarlon Trafic des rayures et des taches. L’utilisation de patins sous les meubles réduit les risques de rayures. L’utilisation de tapis de protection aux entrées retient la saleté et l’humidité. Il est également important d’éviter les produits agressifs, tels que les solvants et les abrasifs, qui peuvent endommager le revêtement. En cas de taches, il est recommandé d’agir rapidement avec un produit de nettoyage adapté. Suivre ces recommandations spécifiques prolonge la durée de vie de votre Sarlon Trafic et préserve son esthétique sur le long terme.
Investissement durable : un sol professionnel, un avenir assuré
Une pose professionnelle de Forbo Sarlon Trafic est bien plus qu’une simple installation. C’est un investissement stratégique qui garantit une performance acoustique optimale, une durabilité exceptionnelle et une esthétique irréprochable. En suivant les recommandations de ce guide, vous assurez la longévité de votre revêtement sol PVC durable et maximisez sa valeur à long terme. N’hésitez pas à contacter les experts Forbo pour des conseils personnalisés. Votre satisfaction est notre priorité.
Le Sarlon Trafic offre une résistance à l’usure de classe T (EN 660-2), ce qui signifie qu’il est extrêmement résistant à l’abrasion. De plus, sa performance acoustique peut atteindre jusqu’à 19 dB (EN ISO 10140), créant un environnement calme et confortable. L’épaisseur totale du revêtement est de 2.6mm, avec une couche d’usure de 0.7mm. Le produit a un poids d’environ 2200 g/m². La disponibilité du Sarlon Trafic est garantie en rouleaux de 2 mètres de large et d’une longueur maximale de 25 mètres, offrant une flexibilité maximale pour différentes dimensions d’espaces. Pour toute information complémentaire, consultez la fiche technique Forbo Sarlon Trafic (réf. FT-ST-2023).